Отчет по практике в ООО «Ивсиликат»

    Реализация  предложенных мер по развитию машиностроения позволит к 2010 году в 2,2 раза повысить производительность труда на предприятиях машиностроения, в 2,1 раза  увеличить объём товарной продукции отрасли на внутреннем рынке, повысить долю экспорта машиностроительной продукции в 1,7 раза, рентабельность предприятия увеличится в 1,8 – 2 раза.

     Машиностроение и металлообработка в Ивановской области является второй ведущей отраслью после лёгкой промышленности. Она объединяет 583 предприятия и производства, или более чем четвертую часть всех промышленных предприятий и производств области. В их числе 39 крупных и средних предприятий, или 6.7 % всех предприятий машиностроительного комплекса, 338 (58.0 %)- малых и 206 (35.3 %)- подсобных производств, которые в основном занимаются ремонтом машин и оборудования.

     В последнее время инновационно-активными предприятиями были ОАО «Автокран», где был создан кран на автомобильном ходу КС-6973А (грузоподъёмностью 50 тонн), МК «Кранекс»- экскаватор универсальный ЕК-270, ОАО «Вичугский машиностроительный завод»- аппарат модифицированный смесительный АМС-1000 и автомат для производства упакованных салфеток АУС-16Х14, ОАО «Ивчесмаш»- малогабаритная машина МВБА-01 для разволокнения медицинской ваты и чесальная машина ЧМД-РК для разволокнения отходов, ОАО «Шуйский машзавод им. Фрунзе»- основовязальная трикотажная машина ОВ-160, ОАО «Ивановский завод тяжелого станкостроения»- супер-центр ИС 800, повышающий производительность труда в 6-7 раз, высокоскоростной, оснащенный числовым программным управлением, ОАО «Строммашина»- башенный кран, ОАО «Завод им. Королёва»- машина для переработки льна, ЗАО «Майдаковский завод»- лифтовые лебёдки.

     Исходя из своих технологических возможностей, а также наличия денежных средств, предприятия машиностроения осуществляют замену парка оборудования. Проблема же состоит в том, что некоторые предприятия не способны сами сразу оплатить приобретение новой техники в виду её высокой цены и отсутствия средств у предприятий.

     На данном этапе развития машиностроительной отрасли одной из приоритетных и наиболее эффективных форм инвестирования является лизинг. В регионах целесообразно на основе лизинга формировать региональные отраслевые Консорциумы, а для этого необходимо организовать лизинговые Компании отраслевого направления.      

 
 

 

                      

Рис.2 Схема  регионального объединения предприятий  в виде консорциума                      

по отраслям машиностроения

Таблица 10.

Расчет  цепных абсолютных и средних приростов, цепных темпов роста и цепных темпов прироста

 
 

1.2. Технологические  основы производства

     Главной целью деятельности любого предприятия  является производство продукции (работ, услуг). В связи с этим производственный процесс составляет основное содержание деятельности предприятия.            

     Производственный процесс – это целенаправленное, постадийное превращение исходного сырья и материалов в готовый, заданного свойства продукт, пригодный к потреблению или к дальнейшей обработке на другом предприятии в иных условиях производства.

     Различают основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

     Основные  производственные процессы – это та часть процессов, в ходе которых происходит непосредственное изменение форм, размеров, свойств, внутренней структуры предметов труда и превращение их в готовую продукцию.

     К вспомогательным производственным процессам относятся такие процессы, результаты которых используются либо непосредственно в основных процессах, либо для обеспечения их бесперебойного и эффективного осуществления. Примерами таких процессов является изготовление инструментов, приспособлений, штампов, средств механизации и автоматизации собственного производства, запасных частей для ремонта оборудования, производство на предприятии всех видов энергии (электрической энергии, сжатого воздуха, азота и т.д.).

     Обслуживающие производственные процессы – это процессы труда по оказанию услуг, необходимых для осуществления основных и вспомогательных производственных процессов. Например, транспортировка материальных ценностей, складские операции всех видов, технический контроль качества продукции.

     Управление  себестоимостью в ходе производственного процесса возможно на уровне как отдельных операций, так и технологического процесса в целом.

 

Рис.3.  Виды и взаимосвязи производственных процессов в организации по ходу производства (по горизонтали) 
 

Рис.4.  Схема взаимосвязи основных путей и способов снижения себестоимости продукции с фазами производства  

    Для оценки технологических процессов  используются качественные и количественные показатели. Так, например, для промышленности основными показателями технологического процесса являются следующие:

1. Основные технологические показатели:
• Производительность (мощность) – это количество выпускаемой продукции в единицу времени;
• Интенсивность – это производительность, отнесенная к единице объёма (иногда площади) оборудования;
• Выход продукта – это отношение реально полученного количества продукта к теоретически (максимально) возможному;
• Расходный коэффициент – показывает количество использованного сырья, материалов или энергии на производство единицы продукции;
2. Эксплуатационные показатели:

• Надежность – способность технологического процесса поддерживать свои производственные функции в течение определенного промежутка времени;

• Уровень механизации и автоматизации, т.е. наличие средств, заменяющих физический и умственный труд человека, занятого при обслуживании технологического процесса;
• Уровень санитарной, экологической безопасности – это степень совершенства технологического процесса, обеспечивающая санитарные требования (чистота воздуха, воды и всех материалов с которыми контактирует человек на рабочем месте) и требования экологической безопасности (чистота воздуха, воды, почв, грунта за пределами территории предприятия);

3. Экономические показатели:

• Капитальные затраты – это единовременные затраты, связанные с приобретением оборудования, его установкой, наладкой и т.д.;
• Эксплуатационные расходы – это расходы, связанные с покупкой электроэнергии, тепловой энергии, выплатой заработной платы, со страхованием и т.д.;
• Себестоимость;
• Производительность;

4. Социальные показатели:

• Тяжесть труда физического и умственного – это затраты в единицах энергии и времени в часах, необходимые для решения конкретной задачи;
• Эргономические показатели – показатели научной организации рабочего места человека или зоны обслуживания;
• Показатели психологической напряженности – это уровень тяжести труда, обусловленной психофизиологическими факторами (климат в коллективе, несоответствие антропометрических показателей, социальная напряженность в обществе).

 

   1.3. Аппаратурное оформление производства

     Аппаратурные  процессы протекают в специальных  аппаратах, печах, реакторах, ваннах путем воздействия на предмет труда тепловой, химической и электрической энергии.

     Если  при механических процессах происходит изменение размера, форм и внешнего вида предметов труда, то в аппаратурных процессах получается продукт, отличающийся от сырья по химическому составу и агрегатному состоянию.

     Основные  аппараты: ОАО «Автокраны» - сварочные  аппараты, печи; ООО «Ивсиликат» - шахтные печи, двухвальные быстроходные смесители с пароподогревом, автоклавы.

     В аппаратурном производстве при определенном уровне автоматизации изменяется труд рабочих. К его функциям относится:

• Наблюдение за параметрами технологического процесса;
• Регулирование;
• Отбор проб для лабораторных анализов;
• Выполнение необходимых расчетов.

     В данном производстве работа рабочих  связана с напряжением труда, то есть с увеличением не физической нагрузки, а умственной, которое ведет к принятию решений в возникших технологических ситуациях в кратчайшие сроки.

     1.4. Передвижение материалов и полупродуктов в технологическом процессе

     Средства  передвижения материалов и полупродуктов  в технологическом процессе в  значительной степени зависят от метода организации производства.

     Метод организации производства – это способ сочетания организации производственного процесса во времени и в пространстве. Различают поточный и непоточный методы организации производства.

     Поточное  производство является высокоэффективным  методом организации производственного процесса. В условиях потока производственный процесс осуществляется в максимальном соответствии с принципами его рациональной организации – прямоточностью, непрерывностью, пропорциональностью и др.

     По  способу транспортирования предметов  между операциями различают конвейерные и неконвейерные поточные  линии.

     Конвейер  – это транспортное средство непрерывного действия с механическим приводом. Применяемый вид конвейера зависит от особенностей обрабатываемого или собираемого изделия.