Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Февраля 2012 в 16:09, курсовая работа
Пастила и зефир – русское национальное лакомство, известное с XIV в. По всей России была известной и считалась лучшей коломенская и ржевская пастила. Ее изготавливали из антоновских яблок - русского сорта, не имевшего распространения в Западной Европе. Основным условием производства пастилы было высокое содержание естественных желирующих веществ в плодовом сырье. Посредством проб разных ягод выяснили, что ее можно делать из брусники, рябины, малины, смородины.
Введение……………………………………………………………………………..3
1 Литературный обзор
1.1 Классификация и характеристика сбивных кондитерских изделий…..4
1.2 Сырье………………………………………………………………………
1.2.1 Основное сырье……………………………………………………5
1.2.2 Дополнительное сырье……………...…………………..………...8
1.3 Технология и этапы производства……………………………………....13
1.4 Показатели качества, характеризующие сбивные кондитерские
изделия.......................................................................................................19
1.5 Изменения, протекающие при производстве и хранении продукта…..22
1.6 Тара и упаковка зефира…………………………………………………..24
2 Исследование показателей качества сбивных кондитерских изделий
2.1 Объекты и методы исследования……………………………………….28
2.2 Определение органолептических показателей качества………………33
2.3 Определение физико-химических показателей качества……………..40
2.4 Обсуждение результатов эксперимента………………………………..49
3 Экономическая часть
3.1 Обзор российского и мирового рынка кондитерских изделий………53
3.2 Анализ и перспективы развития рынка сбивных изделий
Краснодарского края………………………………...…..……………….71
Заключение………………………………………………………………………..78
Список использованных источников………………………………
Сразу после изготовления все пастильные массы формуют. Это связано с тем, что такие массы даже при непродолжительном хранении уменьшаются в объеме в результате потери части воздуха. Процесс формирования ведут так, чтобы по возможности не разрушить структуру. Пастильную массу для резной пастилы разливают в лотки или при безлотковой размазке на ленту в виде бесконечного пласта. Машина для разливки представляет собой емкость с рубашкой, в которой циркулирует горячая вода. В дне этой емкости имеется щелевой зазор, через который масса вливается в застланные влажной пленкой лотки или на ленту транспортера, снабженного боковыми ограничителями, предотвращающими растекание массы. Пласт массы охлаждают в специальном шкафу холодным воздухом при температуре 8-10 градусов. При этом происходит процесс студнеобразования.
После этого для подсушки и образования корочки пастильный пласт проходит через камеру с инфракрасным обогревом, где, кроме того обдувается теплым воздухом. Корочка образуется в результате кристаллизации сахарозы на поверхности пласта, состоящая из мельчайших ее кристаллов.
Для сушки используют непрерывно действующие или камерные сушилки. Существует 2 периода: в 1 периоде продолжительностью 2,5-3 часа при температуре 40-45 °С. Во втором периоде - 2 часа при 20-25 °C [12.с-6-17].
Формирование зефира производят отсадкой в форме отдельных половинок полусферической или продолговатой формы с рельефным рисунком на поверхности. Отсадку производят в лотки на специальной зефироотсадочной машине.
Вместо сушки допускается выстойка 24 часа, после этого половины зефира обсыпают сахарной пудрой и склеивают плоскими поверхностями. После этого ещё дополнительно выстаивают в помещении цеха в течении 2-3 часов и подают на фасование и упаковывание.
Фасуют
зефир и клеевую пастилу в
коробки массой нетто не более 1 кг., в пачки
или пакеты - не более 250г., завёртывают
в целлофан или полимерные плёнки. Развесные
изделия укладывают рядами в ящики фанерные,
дощатые, или гофрированного картона с
переслойкой каждого ряда бумагой, массой
не более 6 кг.
Вкус и запах: ясно выраженные, характерные для данного наименования, не допускается привкус сернистого ангидрида, а также резкий вкус и запах применяемой эссенции.
Окраска равномерная, свойственная данному наименованию изделий. Допускается сероватый оттенок для зефира и пастилы на пектине, желирующем крахмале, фурцелларане.
Консистенция должна быть мягкая , легко поддающаяся разламыванию. Допускается слегка затяжистая консистенция для зефира и клеевой пастилы на пектине и с различными добавлениями, а для зефира и клеевой пастилы на желирующем крахмале и желатине - затяжистая.
Структура - равномерная, мелкопористая, свойственная данному наименованию изделий.
Форма сбивных кондитерских изделий должна соответствовать наименованию, быть без грубого затвердевания на боковых гранях и ребрах. Глазированные изделия должны иметь ровную или волнистую поверхность, без трещин и поседения; глазированные шоколадной глазурью - блестящую поверхность, нелипкую с тонкокристаллической корочкой, равномерно обсыпанной сахарной пудрой, какао порошком. Допускается незначительное просвечивание корпусов с донышка изделий. Содержание посторонних примесей не допускается. Допускается наличие семян в изделиях с добавлением ягодных пюре и припасов.
По
физико-химическим показателям сбивные
кондитерские изделия должны соответствовать
следующим требованиям ГОСТ 6441-69 (таблица
1.3)
Таблица 1.3 - Физико-химические показатели качества сбивных кондитерских изделий по ГОСТ 6441-69
Массовая доля влаги | Для всех сбивных кондитерских изделий должна соответствовать утвержденным рецептурам (в пределах 14-24%) | |
Плотность (г/см3, не более) | Пастила
клеевая на желирующем крахмале
Пастила заварная Зефир на желирующем крахмале С применением других студнеобразующих основ |
0,9
0,9 0,7 0,6 |
Кислотность (градус, не менее) | Зефир на желатине
Зефир на агаре и фурцелларане Зефир на основе других студнеобразоватлей Пастила заварная |
3,0
0,5 5 6,0 |
Зефир
«Бобруйский», «Фантазия», «Грибы
зефирные», пастила в шоколаде Пастила клеевая |
3,0 5,0 | |
Массовая доля редуцирующих веществ (в %, не более) | Зефир на желатине Пастила и зефир с другими студнеобразователями Заварная пастила |
10,0 - 25,0
7,0 - 14,0 10,0 - 20,0 |
Массовая доля золы (%) | В 10%-ном растворе
соляной кислоты
Массовая доля сернистой кислоты Массовая доля бензойной кислоты |
0,05
0,05 0,01 |
Количество глазури | Для всех сбивных кондитерских изделий | ±2,0 |
Гигиенические требования к безопасности сбивных кондитерских изделий: содержание токсичных элементов, микотоксинов и микробиологические показатели сбивных кондитерских изделий не должны превышать допустимые уровни Санитарно-эпидемиологических правил и нормативов СанПиН 2.3.2.1078-01.
Гигиенические
требования к безопасности сбивных
изделий приведены в таблице 1.4
Таблица
1.4 - Показатели безопасности зефира
Показатели | Допустимые уровни мг\кг, не более |
Токсичные
элементы
свинец кадмий медь цинк |
0,5
0,1 0,03 0,07 контроль по сырью |
К
реализации не допускаются изделия
с указанными в таблице 1.5 дефектами,
а так же изделия, у которых хотя бы один
из физико-химических показателей превышает
нормы, установленные стандартом.
Таблица
1.5 - Дефекты сбивных кондитерских изделий
Название | Причины образования | Влияние на товарные свойства |
Деформация, искривление формы, наплывы, раковины и пустоты на изломе | Нарушение технологических режимов при формовании, сушке, несоблюдение правил перевозки и хранении | Неудовлетворительный внешний вид |
Твердая и грубая засахарившаяся корочка, наличие серого, бурого оттенков. Высыхание | Нарушение режимов варки и сушки массы (низкое содержание редуцирующих веществ и влаги, недостаточное смешивание рецептурных компонентов), несоблюдение режимов хранения, низкая ОВВ при хранении | Неудовлетворительный внешний вид, грубая корочка на поверхности изделия, ухудшение вкусовых свойств изделий |
Мокрая и липкая поверхность | Нарушение процессов сушки и времени выстаивания, условий хранения изделий (повышенная влажность); несоблюдение температурных режимов | Неудовлетворительный внешний вид |
Наличие посторонних включений, неприятных привкусов и запахов | Недоброкачественное сырье. Нарушение санитарного режима производства, нарушение условий хранения | Хруст песка на зубах, наличие посторонних включений не указанных в заданной рецептуре |
1.5
Изменения, протекающие при производстве
и хранении продукта
1.6 Тара и упаковка
Зефир выпускают незавернутым или завернутым, расфасованным в коробки, пакеты, пачки или развесной.
Зефир весом нетто до 1000 г укладывают в картонные коробки не более чем в два ряда, расфасовывают в пакеты или пачки весом нетто до 100 г, завертывают в целлофан или другие полимерные пленки, разрешенные к упаковке пищевых продуктов Министерством здравоохранения.
Дно коробок выстилают чистой белой бумагой по ГОСТ 3331-55 пергаментом по ГОСТ 1341-60, подпергаментом по ГОСТ 1760-68, пергамином, парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-65, обработанной парафином марки «А», целлофаном по ГОСТ 7730-63 и другими полимерными пленками, разрешенными Министерством здравоохранения.
Такими же материалами (пленками) перестилают зефир между рядами и накрывают верхний ряд зефира в коробке.
Коробки должны быть чистыми, художественно оформленными, перевязаны бумажной, вискозной или шелковой лентой или галунным шнурком или заклеены ярлыком с товарным знаком завода - изготовителя.
Коробки завертывают также в тонкую бумагу или прозрачную пленку без перевязки лентой.
Краски на этикетках должны быть прочными, без запаха.
Пакеты и пачки из целлофана или других полимерных пленок должны быть термосварены, заклеены, завязаны лентой или закрыты специальным зажимом. В пакет должен быть вложен вкладыш с обозначениями, указанными в п. 4.12. ГОСТ 6441-69 или маркировка должна быть нанесена на целлофане или пленке.
Развесной зефир укладывают в дощатые ящики по ГОСТ 13357-67 или в фанерные ящики по ГОСТ 10131-68, или в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512-68, или в дощатые и фанерные многооборотные разборные ящики по ГОСТ 11354-65, весом нетто не более 6 кг. Развесной зефир укладывают не более, чем в шесть рядов.
Ящики должны быть сухими, чистыми, без постороннего запаха, внутри выстланы. Ящики выстилают и зефир сверху покрывают бумагой или полимерной пленкой.
Зефир весом нетто до 500 г расфасовывают также в художественно оформленные коробки, выстланные такой же бумагой.
Коробки, пакеты и пачки с пастилой должны быть упакованы в наружную тару – дощатые по ГОСТ 13357-67, фанерные по ГОСТ 10131-68, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512-68 или дощатые и фанерные многооборотные разборные ящики по ГОСТ 11354-65. Вес наружной тары должен быть не более 20 кг.
Фанерные и дощатые ящики должны быть выстланы внутри чистой оберточной по ГОСТ 8273-57, парафинированной по ГОСТ 9569 -65, сахарной по ГОСТ 6320-52 или фруктовой бумагой.
В случае использования ящиков из гофрированного картона в качестве возвратной тары должны упаковывать в них только расфасованные изделия. Возвратная тара не должна иметь загрязнений и должна быть выстлана чистой бумагой.
Для внутригородского потребления допускается упаковывать коробки с зефиром весом нетто не более 8 кг в два слоя плотной оберточной бумаги, перевязанной шпагатом или заклеенной гуммированной лентой.
Свободные промежутки, остающиеся после укладки коробок, пачек, пакетов в наружную тару, должны быть заполнены чистой, сухой древесной стружкой лиственных пород, чистой сухой бумажной стружкой или бумагой.
Ящики по ГОСТ 10131-68 с зефиром, весом нетто до 6 кг, допускается укладывать в пачки (по 3-5 ящиков в каждой пачке), обитые деревянными планками или обтянутые прочными металлическими лентами.
Для внутригородских перевозок и при перевозке в контейнерах допускается устанавливать ящики по ГОСТ 10131-68, весом нетто до 6 кг, без обивки планками или обтяжки.
На каждой единице мелкой расфасовки (коробках, пакетах и др.) по ГОСТ 6441-69 должна быть наклеена этикетка с обозначением:
а) товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;
б) наименования зефира;
в) веса нетто;
г) даты выработки;
д) срока хранения;
е) номера ГОСТ 6441-69.
При расфасовке весом нетто до 50 г должно быть обозначено:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) наименование зефира;
в) веса нетто.
На всех видах наружной тары должна быть наклеена этикетка или нанесен несмываемой краской трафарет с указанием:
а) товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;
б) наименования зефира;
в) веса нетто;
Информация о работе Анализ и перспективы развития рынка сбивных изделий Краснодарского края