Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Марта 2013 в 17:48, курсовая работа
Общественное питание представляет собой отрасль народного хозяйства, основу которой составляют предприятия, характеризующиеся единством форм организации производства и обслуживания потребителей и различающиеся по типам, специализации.
Развитие объектов массового питания в различных социальных учреждениях должно рассматриваться только в совокупности с развитием самого учреждения. При этом независимо от схемы структурных взаимоотношений с самим учреждением, объект общественного питания должен поддерживаться возможностями местного бюджета.
Введение
Основная часть
1.1Товароведно-технологическая характеристика мяса и мясопродуктов
1.2 Пищевая ценность сырья
1.3 Механическая обработка мяса
1.4 Ассортимент блюд
1.5 Технологический процесс обработки сырья
1.6 Изменения, происходящие с пищевыми веществами при
тепловой обработке
Практическая часть
2.1 Методика определения массы брутто, потерь и норм отходов при механической и тепловой обработке сырья
2.2 Определение массы брутто, потерь и норм отходов при
механической и тепловой обработке сырья для приготовления новых блюд
2.3 Порядок разработки, оформления и утверждения новых рецептур блюд
2.4 Расчет энергетической ценности и химического состава разработанных фирменных блюд
2.5 Разработка технологического процесса, технологические схемы со спецификацией на новые блюда
2.6 Оформление технологических документов на новые блюда
Заключение
Приложения
1 Технико-технологические карты
2Технологические карты
3 Технологические схемы со спецификацией
4 Иллюстрации
Список использованных источников
Белки миофибрилл при
При жаренье мясо прогревается только до температуры 80-85°С в центре изделий, поэтому мышечные волокна уплотняются меньше, чем при варке. Для доведения мяса до готовности необходимо дальнейшее нагревание денатурированных мышечных белков.
Изменение соединительно-тканных белков. Основные белки соединительной ткани – эластин и коллаген в процессе тепловой обработки ведут себя по-разному. Эластин устойчив к нагреву. Коллаген при нагревании в присутствии воды, содержащейся в мясе, претерпевает следующие изменения: при температуре 50-55°Сколлагеновые волокнанабухают, поглощая большое количество воды; при температуре 58-62°С резко сокращается длина коллагеновых волокон, увеличивается их диаметр и они становятся стекловидными (этот процесс называется свариванием коллагена); при дальнейшем нагревании происходит деструкция коллагеновых волокон и коллаген превращается в растворимый глютин. Переход коллагена в глютин – основная причина размягчения мяса. По достижении кулинарной готовности в глютин переходит 20-45% коллагена.
При повышении температуры
Изменение массы и содержания растворимых веществ. Изменение массы мясных продуктов при тепловой обработке является следствием следующих процессов: набухание коллагена, которое сопровождается поглощением влаги; уменьшения гидратации мышечных белков в результате их денатурации и последующего уплотнения.
При жаренье кроме этого
Мясные полуфабрикаты кроме
Наибольшие потери растворимых
соединений наблюдаются при
Изменение витаминов. Содержащиеся в мясе витамины относительно хорошо сохраняются при тепловой обработке. Витамины В2 (рибофлавин) и РР (никотиновая кислота) в вареном мясе составляют 80-85%, В1 (тиамин)- 68-75%, В6 (пиридоксин) в вареном мясе -60%, а в жареном -50%.
В процессе варки от 30 до 65% водорастворимых
витаминов переходит в
Формирование специфического вкуса и запаха мяса (экстрактивные вещества).Специфический мясной вкус бульонов и мясного сока, выделяющегося при варке, обусловлен прежде всего аминокислотами, содержащимися в мясе. И них сладковатый вкус имеют серин, глицин, триптофан, аланин, а горьковатый – тирозин, лейцин, валин. Содержащаяся в мясе глутаминовая кислота уже в концентрации 0,03% дает ощущение мясного вкуса.
При всех способах жаренья
на поверхности мяса
[О] 7 с. 285-289; [О] 11 с. 5-8
2 Практическая часть
2.1 Методика определения массы брутто, потерь и норм отходов при механической и тепловой обработке сырья
в соответствии с ГОСТ Р 53106-2008 «Услуги общественного питания.
Метод расчета отходов и потерь сырья пищевых продуктов
при производстве продукции общественного питания»
1. На основе уточненной массы
нетто проводят расчёт
Мб = (МН / 100 - О)* 100% (3.1)
где Мб – масса сырья брутто
МН – масса сырья нетто
О – отходы при механической обработке сырья, %
2. Производственные
потери при изготовлении блюда
(изделия) определяются по
П = МН - МП/Ф
П = (МН - МП/Ф)/МН *100 % (3.3)
где П – производственные потери, кг (2); % (3)
МН – суммарная масса сырья (нетто), входящего в состав полуфабриката, кг;
МП/Ф – масса полученного полуфабриката, кг.
Полученные при отработке данные сравнивают с расчетными в рецептуре. При необходимости проводят уточнение норм расхода сырья в проекте рецептуры.
3. Количество жидкости определяют с учётом потерь на выкипание. Как правило, на выкипание предусматривают 5% от взятого по рецептуре количества жидкости. Эта цифра может изменяться в зависимости от ёмкости используемой посуды, соотношения сырья и жидкости и т.п.
4. Потери
при тепловой обработке блюда
(изделия) рассчитывают в
ПТ
= МП/Ф - МГ * 100
где ПТ – потери при тепловой обработке с учетом потерь при остывании блюда (изделия), %,
МП/Ф – масса полуфабриката, подготовленного к тепловой обработке, кг;
МГ – масса готового блюда (изделия) после тепловой обработки, кг
Примечание. Готовое блюдо (изделие) взвешивают после остывания при температуре 400С - блюда (изделия), отпускаемые в горячем виде (супы, вторые блюда и т.п.), при температуре 140С – блюда (изделия) отпускаемые в холодном виде (закуски, холодные блюда, сладкие блюда и т.п.).
5. Потери при порционировании рассчитывают к массе готового блюда (изделия) по формуле:
ПП
= МГ - МП * 100
где ПП – потери при порционировании, %
МГ – масса готового блюда (изделия) до порционирования, кг
МП – масса готового блюда (изделия) после порционирования, кг
6. При расчёте рецептур на новые и фирменные торты (пирожные) рассчитывают влажность по формуле:
WT=(W1*П1+W2*П2+…Wn*Пn)/100
Где WT – влажность торта, %
W1,W2,Wn– влажность полуфабрикатов, входящих в состав торта, % (устанавливается экспериментально);
П1,П2,Пn– соотношение полуфабрикатов, входящих в состав торта, %
[О] 5 с. 5-6
2.2 Определение массы брутто, потерь и норм отходов при механической
и тепловой обработке сырья для приготовления новых блюд
Омлет, фаршированный говядиной «Бабушкин»
Таблица 2.1
№ |
Наименование продукта |
Масса брутто на 1пор- Цию |
Масса нетто на 1пор- цию |
% от-ходов |
% потерь при тепловой обработке |
Выход |
1 |
Говядина 1 катег. |
67 |
50 |
25 |
37 |
32 |
2 |
Яйцо |
¾ шт. |
30 |
- |
- |
30 |
3 |
Молоко |
42 |
42 |
- |
- |
42 |
4 |
Сметана |
10 |
10 |
- |
- |
10 |
5 |
Пшеничная мука |
15 |
15 |
- |
- |
15 |
6 |
Жир |
20 |
20 |
- |
- |
20 |
7 |
Сахар |
4 |
4 |
- |
- |
4 |
8 |
Соль |
2 |
2 |
- |
- |
2 |
Выход блюда |
155 |
Пример расчета:
МБговядина = 50 / (100 - 25%) ∙ 100% = 67 г
Выход говядина = 50 ∙ (100 – 37%) / 100% = 32 г
Яйцо средней величины 40г, следовательно, МБ яйца = 3/4 шт.
Суп-пюре из говядины и грибов « Сказка»
Таблица 2.2
№ |
Наименование продукта |
Масса брутто на 1пор- Цию |
Масса нетто на 1пор- цию |
% от-ходов |
% потерь при тепловой обработке |
Выход |
1 |
Говядина 1 катег. |
220 |
165 |
25 |
37 |
104 |
2 |
Грибы сушёные |
25 |
50 |
100 |
- |
50 |
3 |
Щавель |
225 |
180 |
20 |
50 |
90 |
4 |
Шпинат |
270 |
200 |
26 |
50 |
100 |
5 |
Петрушка (зелень) |
13 |
10 |
20 |
- |
10 |
6 |
Масло сливочное |
15 |
15 |
- |
- |
15 |
7 |
Мука пшеничная |
8 |
8 |
- |
- |
8 |
8 |
Сметана |
20 |
20 |
- |
- |
20 |
9 |
Соль |
3 |
3 |
- |
- |
3 |
Выход блюда |
400 |
Пример расчёта:
МБ говядина = 165 / (100 – 25%) * 100% = 220 г
Выход говядина = 165 * (100 – 37%) / 100% = 104 г
МБ грибы сушёные = 50 / (100 + 100*%) * 100% = 25 г
МБ щавель = 180 / (100 – 20%) * 100% = 225 г
Выход щавель = 180 * (100 – 50%) / 100% = 90 г
МБ шпинат = 200 / (100 – 26%) * 100% = 270 г
Выход шпинат = 200 * (100 – 50%) / 100% = 100 г
МБ петрушка = 10 / (100 – 20%) * 100% = 13 г
Пудинг из говядины «Фортуна»
Таблица 2.3
№ |
Наименование продукта |
Масса брутто на 1пор- Цию |
Масса нетто на 1пор- цию |
% от-ходов |
% потерь при тепловой обработке |
Выход |
1 |
Говядина 1 катег. |
161 |
121 |
25 |
37 |
76 |
2 |
Масло сливочное |
5 |
5 |
- |
- |
5 |
3 |
Яйцо |
1/3 шт. |
13 |
- |
- |
13 |
4 |
Молоко |
23 |
23 |
- |
- |
23 |
5 |
Морковь |
19 |
15 |
20 |
- |
15 |
6 |
Лук репчатый |
18 |
15 |
16 |
- |
15 |
7 |
Укроп |
5 |
4 |
26 |
- |
4 |
8 |
Соль |
3 |
3 |
- |
- |
3 |
Выход блюда |
154 |
Пример расчета:
МБ говядина = 121 / (100 – 25%) ∙ 100% = 161 г
Выход говядина = 121 ∙ (100 – 37%) / 100% = 76 г
Яйцо средней величины 40 г, следовательно, МБ яйца = 1/3 шт.
МБ морковь = 15 / (100 – 20%) ∙ 100% = 19 г
МБ лук репчатый = 15 / (100 – 16% ) ∙ 100% = 18 г
МБ укроп = 4 / (100 – 26%) ∙ 100% = 5 г
Информация о работе Разработка фирменных блюд из мяса и мясопродуктов в ресторане