Мотивация и ее роль в повышении социальной и творческой активности административно-управленческого персонала

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2013 в 22:18, диссертация

Описание

Актуальность исследований проблем мотивации связана, в первую очередь, с интеграцией России в мировое сообщество и стремлением к достижению достойного уровня конкурентоспособности на мировом рынке. В современном менеджменте считается, что такой уровень невозможен без массового изменения в общественном сознании отношения занятого населения к своей трудовой деятельности для повышения ее эффективности (производительности труда, качества продукции, экологической безопасности и инноваций).

Работа состоит из  1 файл

Магистерская диссертаци я.doc

— 1.09 Мб (Скачать документ)

Фактический объем экспортных продаж, в рамках направления АСУ, в 2010 году снизился по сравнению с 2009 годом на 25 млн. руб. (рис. 3)

Рисунок 3 - Динамика экспортных продаж, в рамках направления АСУ, млн. руб. с НДС

 

В рамках направления «Разработка, изготовление и поставка запорно–регулирующих устройств» в 2010 году усилия разработчиков средств автоматизации были направлены в основном на укрепление своих позиций на рынке оборудования, связанного с обустройством скважин и установок подготовки газа.

Сокращение строительства газовых объектов привело к конкуренции в сфере газового оборудования. В этих условиях жизненной необходимостью стало повышение привлекательности собственных средств автоматизации по сравнению с конкурентной продукцией.

Прежде всего, начата разработка блочных узлов обвязки скважин, имеющих в своем составе все необходимые устройства для управления и контроля режимов отбора газа. Арматурные блоки, основанные на изделиях ОАО «НПО «Промавтоматика», обладают большей привлекательностью по сравнению с отдельными устройствами, соответственно в технической деятельности сделан упор на их создание. Разработаны первичные конструкторские документы на типоразмерные ряды арматурных блоков, концепция их построения.

Разработаны арматурные блоки для «Ванкорского», «Новогоднего» и «Муравленковского» месторождений.

Повышена удобность использования запорных устройств, прежде всего введением возможности обратной связи. Разработаны элементы обратной связи для отсекающих устройств.

Значительные разработки сделаны в части модификации имеющихся устройств подачи метанола: унифицированы применяемые материалы; разработаны новые регуляторы расхода метанола, управляющие непрерывным потоком среды; повышена надежность многих составных частей устройств подачи метанола; разработаны технические проекты новых панелей распределения на две, четыре и шесть точек.

Разработана и испытана новая методика расчета параметров работы усовершенствованных малогабаритных сепараторов. Изделия на основе этой разработки успешно применяются в системах подготовки топливного газа ДОАО «Электрогаз». Осуществлены поставки сепарационных установок на Заполярное и Шахпахтинское месторождения.

Результаты работы предприятия в 2010 г. по направлению продаж средств автоматизации (ЗРУ) представлены следующими показателями:

– выпуск продукции составил 131,1 млн. руб. (против 123,217 млн. руб. в 2009 г.);

  • отгрузка продукции (продажи) составила 131,99 млн. руб. (против 117,764 млн. руб. в 2009 г.);
  • остатки готовой продукции на начало года составили 14,85 млн. руб. (против 8,6 млн. руб. на начало 2009 г.);
  • остатки готовой продукции на конец года составили 12,7 млн. руб. (против 14,85 млн. руб. на конец 2009 г.);
  • поступления денежных средств от покупателей от продажи средств автоматизации составили 160,0 млн. руб. (против 150,05 млн. руб. за 2009 г.);
  • продажи осуществлялись 24 компаниям заказчиков (против 25 компаний в 2009 г.);
  • годовой план продаж был выполнен на 88 % (против 99 % выполнения в 2009 г.);
  • количественно реализовано 419 единиц средств автоматизации (против 323 единиц в 2009 г.).

Динамика продаж по направлению ЗРУ отражена на рисунке 4.

Рисунок 4 - Динамика объемов продаж средств автоматизации (ЗРУ), млн. руб. с НДС

 

В рамках данного направления деятельности предприятием заключено восемнадцать договоров на поставку продукции собственного производства. Количество заказчиков продукции в 2010 году составило двадцать четыре. Укрупненная структура продаж запорно–регулирующих устройств (ЗРУ) в 2010 году в разрезе заказчиков представлена на рисунке 5.

В рамках направления «Разработка, изготовление и поставка технологического оборудования (сепараторы, передвижные сепарационные установки)» предприятием в 2010 году заключен договор на поставку двух сепарационных блоков очистки топливного газа для ДОАО «Электрогаз». Были проведены переговоры по перспективным продажам сепарационных установок для Заполярного месторождения, подготовлены ТКП.

Рисунок 5 - Структура продаж средств автоматизации (ЗРУ) в структуре заказчиков за 2010 г., тыс. руб.

 

В целом на предприятии в 2010 году по линии направления «Разработка, изготовление и поставка средств автоматизации» проведена большая работа по расширению ассортимента и улучшению потребительских свойств предлагаемой продукции для газодобывающих предприятий России и стран СНГ, в частности:

1) Разработаны новые изделия:

  • два новых типоразмера отсекающих устройств;
  • три новых типоразмера блоков подачи ингибитора;
  • четыре новых типоразмера регулирующих устройств;
  • сигнализатор положения захлопки отсекателя;
  • две новых конструкции арматурных блоков;
  • два сепарационных блока.

2) Произведена модернизация существующих изделий в части усовершенствования конструкции:

  • восьми моделей устройств дистанционно управляемых запорных К203;
  • восьми моделей отсекающих устройств;
  • восемнадцати моделей регулирующих устройств.

3) Начаты разработки:

  • новых устройств подачи метанола на основе регулирующего клапана с постоянным расходом;
  • сепараторов для обвязки ГПА;
  • конструкции замерного узла для метанола;
  • блочно–модульной системы подготовки топливного газа;
  • устройства запорно–регулирующего новой конструкции;
  • клапана соленоидного новой конструкции.

4) В целях реализации вопроса удовлетворения потребностей заказчиков и сокращения сроков производства продукции ОАО «НПО «Промавтоматика» принимало непосредственное участие в проводимых управляющей компанией ООО «МРКС» мероприятиях по развитию совместного производства в ООО «Промавтоматика–Саров». Специалистами предприятия осуществлялась техническая и технологическая подготовка производства, оказывалась консультационная помощь.

Одним из основных направлений деятельности ОАО «НПО «Промавтоматика» является разработка и изготовление опытных образцов ЗРУ и специальных средств автоматизации без применения технологии гальванопокрытия.

Исключение гальванопокрытия позволит существенно сократить экологические риски, расходы на дорогостоящее гальванопокрытие по кооперации, сократить цикл производства и увеличить срок эксплуатации выпускной продукции.

Таким образом, следует отметить, что, несмотря на положительные показатели деятельности по направлению продаж средств автоматизации, Общество в 2010 г. имело резервы достижения значительно лучших показателей продаж в случае освоения запланированного бюджета продаж на 100 %. Обществу в 2010 г. удалось снизить складские запасы накопленные с предыдущего года.

Штатная численность сотрудников в 2010 году увеличилась на 7 %. Это связано с увеличением объема заказов по направлению «Разработка, изготовление, поставка и внедрение автоматизированных систем управления, информационных систем, слаботочных систем» (рис. 6).

На приведенных ниже диаграммах можно проследить динамику изменения штатной численности предприятия:

Рисунок 6 - Динамика численности персонала

 

Далее рассмотрим структуру персонала ОАО «НПО «Промавтоматика» (рис. 7).

Рисунок 7 - Структура персонала ОАО «НПО «Промавтоматика»

К подразделениям обеспечения относятся: транспортный отдел, бухгалтерия, отдел информационных технологий, планово–экономический отдел, юридический отдел, отдел персонала, сметный отдел, группа контроля, коммерческий отдел, отдел материально–технического обеспечения, отдел технического контроля, отдел качества, которые оказывают услуги по направлениям своей деятельности для предприятий, входящих в группу компаний «МРКС».

Номинальный размер среднемесячного начисленного заработка на одного работника в 2010 году составил 29 550 рублей 04 копейки (табл. 3).

Таблица 3 - Показатели кадровой политики предприятия

Динамика изменения среднемесячного начисленного заработка на одного работника представлена на рисунке 8.

Рисунок 8 - Номинальный размер среднемесячного начисления заработка на 1 работника

Стоит отметить, что по Краснодарскому краю за 2010 год уровень средней заработной платы, по данным статистики, составил 18 209 рублей 71 копейку.

В рамках укрепления конкурентного преимущества Общества деятельность его руководства, в отчетный период, была направлена на создание условий для обучения персонала, его переподготовки и повышения квалификации. Так, более двадцати работников предприятия из числа руководителей разного уровня и специалистов повысили свою квалификацию и прошли обучение в российских образовательных учреждениях.

В 2010 году инженер – технолог 1 категории технологического отдела Общества принял участие в конкурсе «Лучший специалист города Краснодара». По итогам конкурса был награжден почетной грамотой главы администрации города Краснодара, ему присвоено звание «Лучший специалист».

Далее в рамках проводимого исследования рассмотрим показатели деятельности ОАО «Краснодарский завод «Нефтемаш». Адрес предприятия: 350051, Россия, Краснодар, ул. Шоссе Нефтяников, д. 37.

Открытое акционерное общество «Краснодарский завод Нефтемаш» основан в июне 1949 года и специализируется на производстве оборудования и технологической оснастки применяемой при бурении нефтяных и газовых скважин, оборудования для очистки бурового раствора, оборудования для цементирования скважин, запасных частей для буровых насосов, емкостей для хранения нефтепродуктов. В 2001 году завод сертифицировал систему качества производства по методике TUV CERT ИСО 9002 (1994–08) и методике ГОСТ Р ИСО 9002–96 (ИСО 9002–1994).

Производственный комплекс включает в себя – административное здание площадью 500 м2, производственные помещения общей площадью более 11,5 тыс. м2, а также складские площадью 3,5 тыс. м2. Все помещения оснащены необходимыми коммуникациями и грузоподъемными средствами.

В состав производственного комплекса входит:

  • кузнечное производство;
  • литейное производство;
  • штамповочное производство;
  • производство металлоконструкций;
  • механосборочное производство;
  • производство резинотехнических изделий;
  • инструментальный цех.

Станочный парк предприятия обеспечивает возможность изготовления любых типоразмеров оснастки обсадных колонн, используемой при их спуске и цементировании. В технологическом процессе широкое применение получило оборудование, оснащенное числовым программным управлением.

Гарантией качества продукции является его многоступенчатый контроль с использованием современных методов диагностики, в том числе, исследований в собственной лаборатории на всех стадиях производства от заготовительных операций до выпуска готовой продукции. Специалистами предприятия разработано и изготовлено уникальное стендовое оборудование для проведения гидравлических и механических испытаний на соответствие продукции параметрам, заложенным в технические условия.

В целях улучшения внешнего вида изделий и атмосферостойкости, на заводе с 2010 г. производится окрашивание изделий порошковыми эмалями.

Благодаря коллективу, состоящему из высококвалифицированных специалистов, предприятие способно решать задачи любой сложности, поставленные заказчиком.

Далее для экономической характеристики деятельности ОАО «Краснодарский завод «Нефтемаш» представим показатели структуры и динамики активов (табл. 4).

Таблица 4 - Структура и динамика активов ОАО «Краснодарский завод «Нефтемаш»

Показатели

2008 г.

2009 г.

2010 г.

Изменение за 2008–2010 гг.

Сумма, млн. руб.

Сумма, млн. руб.

Сумма, млн. руб.

+/–, млн. руб.

темп прироста, %

1

2

3

4

5

6

Нематериальные  активы

7

6

5

–2

–28,57

Основные средства

19330

68115

71858

52528

271,74

Незавершенное строительство

362

595

3786

3424

945,86

Отложенные  налоговые активы

2008

2891

7187

5185

258,99

Итого внеоборотных активов

21701

71607

82836

61135

281,72

Запасы

52600

76649

234520

181920

345,86

в том числе:

сырье, материалы  и другие аналогичные ценности

32356

46734

79467

47111

145,60

Затраты в незавершенном  производстве

1554

2607

1904

350

22,52

Готовая продукция

18425

26524

152034

133609

725,15

Расходы будущих  периодов

265

784

1115

850

320,75

НДС по приобретенным  ценностям

4764

2765

2037

–2727

–57,24

Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются  в течение 12 месяцев после отчетной даты)

50737

120487

251177

201040

395,06

Краткосрочные финансовые вложения

21340

15617

96

–21244

–99,55

Денежные средства

4132

1729

2451

–1681

–40,68

Прочие оборотные  активы

5

96

626

621

12420,00

Итого оборотных  активов

133578

217343

490907

357329

267,51

Всего активов

155279

288950

573743

418464

269,49

Информация о работе Мотивация и ее роль в повышении социальной и творческой активности административно-управленческого персонала