Основы теории функции менеджера на современном предприятии

Исходная информация для задач текущего (годового) производственного  планирования формируется на этапе  определения стратегических долгосрочных целей предприятия, а также технико-экономического планирования.

При классификации задач планирования по срокам исполнения - текущих (на год), сменных и др. - совсем не имеют в виду, что первые составляются раз в год, а вторые - раз в смену. Дело в том, что планы обновляются достаточно часто (годовые планы - раз в месяц или в квартал) и не только по регламенту, но и при значительном изменении условий. Например, для сменного задания критичным является отказ технологического оборудования, для годового плана - изменение контракта на поставку по требованию заказчика. При этом взаимосвязано на каждом уровне решаются задачи распределения ресурсов и упорядочения работ. Поэтому срочные заказы должны вноситься в сменные задания не непосредственно, а через корректировку производственной программы предприятия и всех зависимых планов нижнего уровня.

При планировании работы ООО «Шахтострой» учитываются портфель заказов и производственные возможности предприятия - производственная мощность (максимально возможный выпуск продукции по объему и ассортименту при полном использовании технологий, оборудования, трудовых ресурсов и площадей).

Для согласования потребностей рынка и возможностей предприятия  формируется производственная программа (план производства и реализации продукции) на год с разбивкой по кварталам или месяцам.

Производственная программа является основой для расчета планов производственных подразделений. Особенностью этапа формирования производственной программы по сравнению с последующими этапами планирования является наименьшая зависимость от специфики и организации производства на предприятии. Вместе с тем именно на этом этапе используется наибольший объем внешних по отношению к производству исходных данных. Чем лучше сформирован портфель заказов (функция отдела сбыта), чем точнее сформулированы прогнозы производства и сбыта (планово-экономический отдел, отдел маркетинга) и чем выше доля реальных заказов по сравнению с прогнозами, тем лучше производственная программа будет задавать ход производству.

При планировании реализации производственной программы ООО «Шахтострой» решаются задачи объемного планирования. К ним относится распределение (декомпозиция) годовой производственной программы по подразделениям и срокам (объемно-календарное планирование). Распределение по кварталам и месяцам проводится с целью равномерной работы производства, наиболее полного использования оборудования и ресурсов, соблюдения сроков выполнения заказов, сокращения себестоимости продукции за счет уменьшения длительности производственного цикла и объема незавершенного производства и повышения серийности. Кроме того, годовая производственная программа ООО распределяется в объемном, трудовом и натуральном выражении между цехами и карьерами. Далее происходит увязка программы с ограничениями на ресурсы, строятся скоординированные календарные планы для цехов и обеспечивающих служб.

В планировании используются так называемые календарно-плановые нормативы, например размер партий, длительность производственных циклов, нормативы времени на ремонт оборудования и затраты труда. Нормативы определяются моделированием, расчетным путем или статистически. Во всех способах полагается, что предприятие работает стабильно и предсказуемо.

Оперативное (оперативно-производственное) планирование предполагает детализацию производственных программ в виде согласованных планов для цехов, карьеров и рабочих мест на короткие интервалы времени (месяц, декада, неделя, смена). Выбираются планово-учетный период (неделя, месяц, квартал) - для отчетности цеха о выполнении плана и плановый период - промежуток времени, на который строится оперативно-календарный план.

В цехе формируется план по добыче глины, обработке, запуску в производство и по выпуску строительной продукции. Задается интервал запуска в производство - не раньше, чем полуфабрикаты поступят из предыдущего цеха, и не позже, чем требуется для выпуска заказа в срок. План запуска в производство согласуется с планом подготовки производства. По плану цеха строятся задания для производственных участков, групп оборудования и карьеров.

В качестве исходной для оперативного планирования используется информация о производственной программе цеха с разбиением по плановым периодам, комплект конструкторской и технологической документации, информация о состоянии и производственных возможностях оборудования, о наличии комплектующих изделий, материалов, инструмента и оснастки, о нормах времени и персонале, а также о незавершенном производстве. Синхронно с планами для производства формируются планы по обеспечению инструментом, оснасткой, комплектующими изделиями, заготовками.

Оперативное планирование ООО «Шахтострой» затрагивает готовую продукцию, полуфабрикаты и незавершенное производство. Планирование обеспечивающих подразделений выполняется обобщенно, по календарно-плановым нормативам, без привязки к заказам. При этом многие задачи снабжения исключаются из оперативного планирования, решаются несколько раз в год без привязки к фактическим срокам выполнения заказов, что приводит к ряду проблем для предприятия. Например, система планирования не может диагностировать реальный избыток или недостаток комплектующих изделий и материалов для конкретного заказа.

Контроль хода добычи, производства, выпуска продукции, расхода ресурсов и организация выполнения оперативных планов (диспетчирование) ведется на внутрицеховом уровне планово-диспетчерским бюро и планово-управленческим персоналом участков (мастер, диспетчер, распределитель работ).

В качестве инструмента  диспетчирования используется график загрузки оборудования (в котором указываются номер партии и количество продукции, которая будет обработана за смену на рабочем месте и на участке в целом). Сменно-суточное задание - директивный учетно-денежный документ, помогающий мастеру распределить работу, организовать ее выполнение и вести контроль за ходом производства.

Как видно, на ООО «Шахтострой» планирование производства является централизованным и выполняется на уровне дирекции и в вычислительном центре - отделе АСУП. При этом в силу ограниченности вычислительных мощностей и ориентации руководства предприятия на интегральные производственные показатели, централизованное планирование на практике укрупненное.

Реальная ситуация с производственным планированием на ООО такова, что учетные данные порождаются в цеховой системе и используются для очередных периодов оперативного планирования и диспетчирования. В то же время учетные и отчетные данные в интегрированном виде должны представляться в заводскую систему планирования. В результате разделения систем планирования управленческий персонал цеха воспринимает цеховую систему как свой инструмент, а укрупненную систему планирования АСУ - как средство внешнего контроля и не заинтересован в предоставлении «наверх» актуальной информации.

Итак, на рассматриваемом  предприятии применяются традиционные отечественные методы планирования производства. Но их применение допускает постепенную модернизацию системы планирования. Ряд проблем при реализации традиционных систем производственного планирования связан с ограничениями со стороны вычислительных программных систем, с вопросами согласования исходных данных, с тем, что управленческий персонал разных уровней оперирует разной информацией. Это порождает условия для «непрозрачности» учета и расчета себестоимости продукции.

 Рассмотрим общую процедуру разработки плана производства на примере услуг по перевозке пород, предоставляемых ООО «Шахтострой». Вначале рассчитаем суммарный прогнозируемый спрос на срок горизонта планирования, определим начальный портфель заказов и требуемый конечный портфель заказов. Далее рассчитаем необходимый суммарный объем производства по формуле

   ,                                                      (1)

где - суммарный объем производства;

- суммарный прогноз;

- начальный портфель заказов;

- конечный портфель заказов.

Затем рассчитаем требуемый объем предоставления услуг в каждый период, разделив суммарный объем производства на количество периодов. И, наконец, распределим существующий портфель заказов по периоду горизонта планирования по датам завершения выполнения заказов в каждом периоде.

ООО «Шахтострой» выполняет индивидуальные заказы (автоуслуги) по перевозке угля и породы. Поскольку каждый раз требуется выполнять разную работу, спрос прогнозируется как количество часов в неделю. Предприятие ожидает, что в ближайшие пять недель спрос будет составлять 100 часов в неделю. Портфель заказов на данный момент составляет 100 часов, и по истечении этих пяти недель ООО хочет сократить его до 80 часов.

= 500 + 100 — 80 = 520 (ч)

=520/5 = 104 (ч), где - еженедельный объем производства.

Портфель заказов на каждую неделю рассчитаем по формуле

,                                            (2)

где - прогнозируемый портфель заказов;

- старый портфель заказов;

- прогноз;

- объем производства. Тогда

=100 + 100 – 104 = 96 (ч),

= 96 + 100 – 104 = 92 (ч)

Получившийся в результате производственный план отобразим на рис. 11.

  Рисунок 11 - План равномерного предоставления услуг по перевозке пород

Основными разделами  производственного плана ООО  «Шахтострой» являются: планирование производственной программы, обеспечения  производства, выполнения производственной программы и обеспечения технико-экономических показателей.

Планирование производственной программы. На основании портфеля заказов и стратегического плана предприятия устанавливается объем реализации на плановый период. Рассчитывается объем товарной продукции на основании плана реализации и запасов готовой продукции. Также рассчитывается объем незавершенного производства на конец отчетного и планового периодов, на их основании определяется объем валовой продукции.

План реализации продукции составляется в нескольких формах (табл. 7, 8).

Таблица 7 - План реализации продукции по видам и потребностям

Вид продукции	Потребность			Всего объём реализации
	портфель	торговля	стратегический задел
Тугоплавкая глина, т	25.000	12.500	5.000	42.500
Огнеупорная глина, т	15.000	8.660	4.000	27.660
Кирпич, шт	3000	2440	1360	6.800
Плитка облицовочная, кв. м.	1250	550	155	1.955

 

Таблица 8 - План реализации продукции по периодам выпуска

Вид продукции	Выпуск (кварталы)				Всего объём реализации
	І	ІІ	ІІІ	ІV
Тугоплавкая глина, т	10.700	11.300	12.085	8.415	42.500
Огнеупорная глина, т	6.240	6.885	7.680	6.855	27.660
Кирпич, шт	1.545	1.600	1.967	1.488	6.800
Плитка облицовочная, кв.м.	460	586	604	305	1.955

 

Данная форма является основой для составления плана реализации производственным подразделениям ООО на плановый период.

Планирование остатков готовой продукции (ГП) на складе. Ожидаемые  остатки на начало планового периода ( ) определяются на основе их наличия на складе по результатам инвентаризации. Планируемые остатки ГП определяются путём расчета по формуле

 

,                                        (3)

где  - планируемые остатки готовой продукции;

 - среднесуточная себестоимость объёма реализации ГП со склада;

- дневной норматив подготовки  продукции к реализации.

               ,                                         (4)

где - время отгрузки продукции со склада;

- время на подготовку документации  по этой продукции;

- страховое время. 

Итоги расчетов отображены в табл. 9.

Таблица 9 - Расчет средних остатков ГП на конец планового периода

Квартал	, шт./дн.	, дн.	, дн.	, дн.	, дн.	, шт.
I	27	14,7	4,4	0,9	19,7	54
II	29	16,4	4,9	1,1	22,3	66
III	28	18,1	5,4	1,1	24,6	70
IV	25	12,7	3,8	0,8	17,4	44
Средние за год	27	15,5	4,5	1,1	21,1	58