Планирование на производстве

 

 

2.РАСЧЕТ ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА  ПРОДУКЦИИ.

Объем производства продукции  характеризует количественную сторону  работы цеха и разрабатывается на основе установленных цеху заданий, включает в себя следующие расчеты:

- определение номенклатуры  производства;

- расчет объема производства продукции.

Для упрощения предлагается принять, что программа выпуска  равна программе запуска. Расчет объема производства продукции осуществляется по формуле (1):

,  (1)

где - выпуск i-го вида изделия в натуральном выражении, шт.;

t_i – трудоемкость изготовления i-го  изделия, нормо-ч.;

n – число позиций в номенклатуре цеха, шт.

 

Таблица 4

Наименование продукта	Годовая программа выпуска, шт.
Изделие 1	70000
Изделие 2	40000
Изделие 3	30000

 

П= 70000*146,86/60+40000*130,7/60+30000*190,03/60=353485 нормо-часов

 

 

 

 

3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ПОТРЕБНОСТИ В ОСНОВНЫХ ФОНДАХ.

Основные фонды - это совокупности предметов производственного и  непроизводственного назначения, которые  в своей форме функционируют  в народном хозяйстве на протяжении ряда лет и в течение всего  срока службы не теряют сяоей потребительской  формы. По характеру функционирования и по экономическому назначению они  делятся на ляс группы: производственные и непроизводственные.

К основным производственным фондам относятся,

1. здания;
2. сооружения (мосты, дороги, тоннели, очистные сооружения);
3. передаточные устройства (трубопроводы, электросети);
4. машины и оборудование;
1. силовые машины и оборудование, автомашины (паровые котлы, турбины, генераторы, электромоторы, ДВС);
2. рабочие машины и оборудование, автоматические машины и оборудование для механической, химической, термообработки предметов труда, станки всех видов, доменные и мартеновские печи;
3. измерительные и регулирующие устройства и приборы, лабораторное оборудование;
4. вычислительная техника;
5. транспортные средства;
6. инструмент общего назначения;
7. производственный инвентарь и принадлежности (предметы, служащие для охраны труда и хранения материалов);
8. хозяйственный инвентарь (мебель, пишущие машинки);
9. прочие основные фонды (технические библиотеки).

 

 

 

3.1.Расчет потребного количества  оборудования.

Потребное количество оборудования С_расч определяется по формуле (2), результаты расчетов оформляются в виде таблиц 4 и 5.

                      (2)

где t_ij – норма времени на обработку единицы i-го изделия на j-ой группе оборудования, нормо-ч;

- выпуск i-го вида изделия в натуральном выражении, шт.;

F_д – действительный фонд времени работы оборудования, ч;

К_з - планируемый коэффициент загрузки оборудования, рекомендуемое значение коэффициента загрузки оборудования К_з=0,8;

К_вн - коэффициент выполнения норм, принять К_вн = 1,2;

n - число позиций в номенклатуре цеха;

m - число операций.

Действительный фонд времени  работы оборудования определяется по формуле (3) за 2011 год:

Fд =((К-П-В)*Тсм*D-ПП*(Тсм-1))*Кр                                         (3)

Fд =((365-12-105)*8*1-8*(8-1))*0,95=1831,6

где К, П, В, ПП - количество календарных, праздничных, выходных и предпраздничных  дней в году, дни (рассчитываются по календарю на текущий год);

Т_см - длительность смены, Т_см =8 ч;

D_см - количество смен за рабочий день, принять D_см = 1;

К_р - коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования, принять К_р=0,95.

Принятое количество требуемого оборудования С_прин определяется с помощью округления расчетного количества оборудования С_расч в большую сторону до целого числа.

Фактическое значение коэффициента загрузки оборудования определяется по формуле (4):

   (4)

                                                                                                             Таблица 5

Расчет потребного количества станко-часов на программу

Наименование	Трудоемкость ед-цы,ч			Трудоемкость  программы, ч			Суммарная
оборудования	Изд.1	Изд.2	Изд.3	Изд.1	Изд.2	Изд.3	трудоемкость, ч.
1. УВН-15	0,004	0,0053	-	280	212	-	492
2.16К20	0,6433	1,8667	1,4	45031	74668	42000	161699
3.3М131	0,067	-	-	4690	-	-	4690
4.Моечные  машины	0,205	0,2467	0,3267	14350	9868	9801	34019
5.Слесарные станки	0,0017	0,0013	1,0353	119	52	31059	31230
6.2Н125-4	-	0,0083	-	-	332	-	332
7.6Р82Г		-	0,0033	-	-	99	99
8. 1К62	-	0,025	-	-	1000	-	1000
9.8О1112	0,0083	-	-	581	-	-	581
10. Версток В30-1611	-	0,01667	0,01667	-	666,8	500,1	1166,9
11. 18К7	0,023	-	-	1610	-	-	1610
12.ТВ-320	0,03	-	-	2100	-	-	2100
13.8473	-	0,00833	-	-	333,2	-	333,2
14.1К341	-	-	0,0063	-	-	189	189
Итого	0,9823	2,1783	2,78827	68761	87132	83648,1	239541,1

                                                                                                           

 

 

 

 

 

 

 

 

   Таблица 6

Расчет потребного количества и стоимости  оборудования цеха

Наименова-ние  оборудования	Суммар-ная  трудоем-кость, ч марная	Срасч, шт		Сприн , шт		К’з	Цена  единицы оборудова-ния, руб.		Суммарная стоимость оборудова-ния,руб.	Норма амор- тизации, %	Амортиза-ционные  отчисления, руб.
1. УВН-15	492	0,27981		1		0,27981	256600		256600	18,8	48240,8
2.16К20	161699	91,96138		92		0,99958	400000		36800000	18,8	6918400
3.3М131	4690	2,667295		3		0,889098	300000		900000	18,8	169200
4.Моечные  машины	34019	19,34727		20		0,967363	203300		4066000	18,8	764408
5.Слесарные станки	31230	17,76111		18		0,986728	50000		900000	18,8	169200
6.2Н125-4	332	0,188815		1		0,188815	100000		100000	5	5000
7.6Р82Г	99	0,056303		1		0,056303	1050000		1050000	16,7	175350
8. 1К62	1000	0,56872		1		0,56872	380 000		380000	8	30400
9.8О1112	581	0,330426		1		0,330426	75000		75000	18,8	14100
10. Версток В30-1611	1166,9	0,663639		1		0,663639	11000		11000	8	880
11. 18К7	1610	0,915638		1		0,915638	235000		235000	15	35250
12.ТВ-320	2100	1,194311		2		0,597155	180000		360000	16,7	60120
13.8473	333,2	0,189497		1		0,189497	64 000		64000	14	8960
14.1К341	189	0,107488		1		0,107488	120000		120000	16,7	20040
Итого	239541,1		-	144	-		3424900	45317600		-		8419549

Определим стоимость инструмента  и приспособлений планируемое, как 0,5% от стоимости оборудования: 5317600*0,5% = 226588 руб.

 

 

 

 

 

 

3.2 Расчет потребности в площадях

Расчет потребности и площадях производится в следующем порядке:

1) расчет основных производственных  площадей осуществляется по формуле   (5), результаты расчетов оформляются в виде таблицы 6.

                                                                                      (5) Я

где С_прин - принятое количество единиц оборудования, шт.;

S_обор - площадь, занимаемая единицей оборудования, м²

К_доп - коэффициент дополнительных площадей, принять K_доп=3.

                                                                                                                    Таблица 7

Расчет основных производственных площадей

 

Наименование оборудования	Габариты, м			Срасч.,шт	Площадь ед-цы оборуд., м2		Кдоп.	Производственная  площадь, м2
	длина	ширина
1. УВН-15	0,9	0,8		1	0,72		3	2,16
2.16К20	2,795	1,198		92	3,34841		3	924,1612
3.3М131	2,93	1,25		3	3,6625		3	32,9625
4.Моечные  машины	1,5	0,62		20	0,93		3	55,8
5.Слесарные станки	2,56	2,26		18	5,7856		3	312,4224
6.2Н125-4	6,3	2,4		1	15,12		3	45,36
7.6Р82Г	2,812	2,1		1	5,9052		3	17,7156
8. 1К62	1,85	0,8		1	1,48		3	4,44
9.8О1112	2,6	2,26		1	5,876		3	17,628
10. Версток В30-1611	0,6		0,8	1	0,48		3	1,44
11. 18К7	2,17		1,15	1	2,4955		3	7,4865
12.ТВ-320	2,63		1,25	2	3,2875		3	19,725
13.8473	4,15		1,1	1	4,565		3	13,695
14.1К341	2,1		0,98	1	2,058		3	6,174
ИТОГО	-		-	144	55,71371	-		1461,17

 

2. расчет вспомогательных площадей: вспомогательные площади планируются в размере 20% от основной производственной площади и равны 292,234 м²;

         3)расчет служебно-бытовых площадей: служебно-бытовые площади планируются в размере 30% от суммы основной производственной и вспомогательной площади

  = 526,0212 .

.

Стоимость площадей цеха С_пл определяется по формуле (6):

                  (6)                                                                              

где S_i - площадь i-гo вида площади, м²;

Ц_i - цена 1 м i-гo вида площади, руб./м²; определяется но рыночным ценам на текущий год.

Результаты расчета стоимости  площадей цеха оформляются в виде таблицы 8.

Наименование  площади	Размер,м2	Цена  плошади, руб/м2	Стоимость площадей цеха
1.Производственная	1461,17	15000	20379937,5
2.Вспомогательная	292,234	13000	4075987,5
3.Служебно-бытовая	526,0212	10000	8804133
Итого	2279,425		30976804

Общая стоимость всех площадей составит 30976804 рублей.

 

 

 

3.3.  Расчет потребности в транспортных средствах

Рассчитаем необходимое  число электрокаров грузоподъёмностью 400 кг, габаритами 1200*1800, мощностью 3,5 кВт, стоимостью 112 500 руб. Согласно графику снабжения рабочих мест грузоперевозки осуществляются по постоянному маршруту 2 раза в день.

Чтвл= 43900/(400*2*215)=2,55

Принимаем 3 электрокара.

Таблица 9  – Суммарный грузопоток по цеху за год

Изделие	Масса заготовки, кг	ВП, шт	Суммарная масса, кг
1	0,47	70000	32900
2	8,54	40000	341600
3	2,15	30000	64500
Итого		140000	439000