Анализ объема, ассортимента, качества и материалоёмкости продукции ОАО "Шадринский молочно-консервный комбинат"

На основе данных таблицы 2.4.1 можно сделать следующие выводы:

1) общее отклонение фактического расхода материальных ресурсов составило:

а) от норм 2007 г. – 875,05 тыс. руб., или 0,31% (экономия);

б) от норм 2008 г. – 5 197,52 тыс. руб., или 1,88% (перерасход);

2) наиболее существенная величина экономии была достигнута по использованию сухих смесей – отклонение фактического расхода от норм 2007 г. составило 8 407,61 тыс. руб., или 51,04%, а от норм 2008 г. – 6 895 тыс. руб., или 46,09%;

3) существенный перерасход по нормам 2008 г. наблюдается по использованию следующих групп материальных ресурсов:

а) вспомогательные материалы – 224,27 тыс. руб., или 15,34%.

б) тара и упаковка – 10 982,47 тыс. руб., или 5,73%.

Таким образом, в 2008 г. наблюдается перерасход материальных ресурсов, который составляет 1,88% от установленных на 2008 г. норм. Причинами этого могут быть:

– сверхнормативное потребление таких материальных ресурсов, как вспомогательные материалы, тара и упаковка;

– заниженные нормы, установленные на основе фактических затрат прошлого периода.

ОАО «ШМКК» необходимо совершенствовать систему нормирования расхода сырья и материалов, т.к. она служит одной из важнейших предпосылок рационального потребления материальных ресурсов в производстве.

2.5 Материалоемкость по элементам материальных затрат

Расчет обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов. Частные показатели характеризуют эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости). Для анализа частных показателей материалоёмкости ОАО «ШМКК» рассмотрим таблицу 2.5.1.

Таблица 2.5.1 – Материалоемкость по элементам материальных затрат

Из таблицы 2.5.1 видно, за 2008 год величина материальных затрат увеличилась на 5 237,5 тыс. руб., что составляет 1,5% от их величины в 2007 г. На такое изменение в большей степени оказало влияние существенное увеличение величины вспомогательных материалов (15,13%), топлива (5,3%) и электроэнергии (12,4%).

Наиболее существенные изменения в динамике имеют показатели статьи «покупные сухие смеси» – потребление покупного сухого обезжиренного молока и масла в 2008 году сократилось на 8 407,6 тыс. руб., или на 51%. Материалоёмкость по данным материальным затратам снизилась на 2,32 копеек, или на 55,4%. Анализ объемов закупки ТМЦ (Приложение Г) и объемов производства ОАО «ШМКК» за 2007 – 2008 гг. (Приложение В) показал, что предприятие увеличило производство собственного СОМ, СЦМ и масла на 86,6% и сократило их закуп со стороны на 28,9%.

Наблюдается существенное снижение материалоёмкости по основному сырью – на 1,22 копейки, или на 8,29%, а также по прочим материальным затратам – на 3,11 копеек, или на 6,06%.

Несмотря на то, что увеличилось потребление топлива на 5,3%, что обусловлено ростом объема производства продукции, отмечается снижение топливоёмкости продукции на 4,03%. Это говорит о ресурсосберегающей направленности производственной деятельности ОАО «ШМКК».

Существенное увеличение материалоёмкости на 5,1% по статье «вспомогательные материалы» в ОАО «ШМКК» был вызван ростом затрат на кальцинированную соду (на 100%), печатные ленты (на 23%) и растворители (на 12%) (Приложение Г). В данном случае повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры; низким качеством сырья и материалов; изменением норм расхода, отходов и потерь и т.д.

В целом, несмотря на рост материальных затрат, общая материалоемкость продукции ОАО «ШМКК» за 2008 год снизилась на 6,81 копейки, что составляет 7,53% от ее уровня за 2007 год. Снижение материалоемкости производства товаров является одной из составляющих общей цели ресурсосбережения в ОАО «ШМКК», так как способствует снижению материальных затрат, а, следовательно, себестоимости выпускаемой продукции.

2.6 Влияние материалоемкости и материалоотдачи на результативные показатели

В таблице 2.6.1 проведем сравнение фактического уровня показателей эффективности использования материальных ресурсов с плановым, рассмотрим их динамику и причины изменения, а также влияние на объём производства продукции.

Из таблицы 2.6.1 видно, что за 2008 г. объем произведенной продукции увеличился на 38 372,16 тыс. руб. или на 9,7%.

Материалоемкость произведенной продукции снизилась на 6,81 копеек, или на 7,5%, материалоотдача, соответственно, увеличилась на 9,01 копеек.

При этом темпы прироста материальных затрат (1,5%) были ниже темпов прироста объема выпускаемой продукции (9,7%).

Таблица 2.6.1 – Влияние материалоемкости и материалоотдачи на результативные показатели ОАО «ШМКК»

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат равен 1,1. Это свидетельствует о том, что объемы производства растут более высокими темпами, чем материальные затраты. Значения данных показателей свидетельствуют о более рациональном и экономном использовании материальных ресурсов в ОАО «ШМКК».

Отклонение фактического объема продукции от планового сложилось под влиянием изменения общей суммы материальных затрат и материалоемкости. Целесообразно определить их влияние на объем продукции с помощью факторного анализа.

Факторная модель:

1.

2.

3.

Проверка: 1) 15,2% + 84,8% = 100% (верно);

2) 5 830,82 + 32 541,34 = 38 372,16 тыс. руб. (верно).

Анализ показывает, что за счет увеличения материальных затрат на 5 273,50 тыс. руб. объем произведенной продукции увеличился на 5 830,82 тыс. руб., или на 15,2%, за счет снижения общей материалоемкости на 6,81 копеек – увеличился на 32 541,34 тыс. руб., или на 84,8%. Таким образом, наибольшее влияние на рост объема произведенной продукции оказало снижение общей материалоёмкости продукции.

При снижении материалоемкости продукции возникает экономия материальных ресурсов, которая создает возможность изготовления дополнительной продукции. Резерв дополнительного выпуска определим по формуле:

 – сумма высвобожденных материальных ресурсов в результате снижения материалоемкости продукции.

2.7 Выявление резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов

На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо определить возможности дальнейшего снижения норм расхода материальных затрат, обобщить все выявленные резервы по их уменьшению.

Поиск резервов осуществляется в ходе анализ материалоёмкости с построением факторных моделей.

На показатель материалоемкости продукции в первом приближении оказывают влияние два фактора:

– изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам;

– изменение коэффициента соотношения общих и прямых материальных затрат.

Математически факторная модель может быть выражена следующим образом:

,

где  – прямые материальные затраты, тыс. руб.;  – материалоемкость продукции по прямым материальным затратам, коп.;  – коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат.

Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:

– изменение структуры и ассортимента продукции. Влияние этого фактора обуславливается различной материалоемкостью отдельных видов продукции. При увеличении в составе продукции доли более материалоемких видов уровень материальных затрат на 1 рубль продукции повышается, и наоборот;

– изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия;

– изменение цен на материальные ресурсы;

– изменение отпускных цен на продукцию.

Рассчитаем влияние факторов первого порядка методом цепных подстановок. Исходная информация, необходимая для расчетов, представлена в таблице 2.7.1.

Для этого нужно рассчитать следующую подстановку: материалоемкость за 2007 год при фактическом соотношении прямых и общих материальных затрат за 2008 год ():

,

где  – материалоемкость по прямым материальным затратам за 2007 г., коп.;

 – фактическое соотношение общих и прямых материальных затрат за 2008 год.

Таблица 2.7.1 – Данные для анализа факторов первого порядка