Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2011 в 08:33, курсовая работа
В ходе производства необходимо наладить четкое взаимодействие отдельных подразделений предприятия. Прежде всего, рационально должен быть организован производственный процесс, выбраны оптимальные формы организации движения материалов в пространстве и во времени, установлены эффективные методы планирования и управления с учетом объективных экономических законов. Все эти вопросы рассматриваются в дисциплине «Менеджмент и маркетинг».
Для выявления ресурсов возвратных отходов, составляется баланс использования сырья. Технико-экономические показатели работы цеха приведены в таблице 2.4.
Остатки
сырья на начало и конец планируемого
года условно принимаются
Выход продукции в кубометрах и объем отходов берутся из таблицы 5.6. Показатель выхода готовой продукции в процентах определяется делением объема продукции в кубометрах на объем переработанного сырья в кубометрах:
(14,2+2,5+3,3):27,4·100%=
Таблица
5.6 – Баланс использования сырья
в цеху шпалопиления
Продукция,
отходы и потери |
Выход продукции из сырья | Использование отходов | |
в процентах | тыс. м3 | ||
Шпалы | 52 | 14,2 | Реализация |
Шпальная вырезка (доски) | 9 | 2,5 | Реализация |
Деловой горбыль | 12 | 3,3 | На собств. нужды |
Дровяной горбыль | 10 | 2,7 | Используется в про-изводстве техщепы |
Кусковые отходы | 4 | 1,1 | - « - |
Опилки | 10 | 2,7 | На собств. нужды |
Усушка и распыл | 3 | 0,8 | Потери |
Итого | 100 | 27,4 |
Таблица 2.5 – Технико-экономические показатели работы цеха
шпалопиления
Наименование показателей | Величина показателей |
1. Баланс сырья | |
Остаток на начало планируемого периода, тыс. м3 | 0,72 |
Поступает
сырья, тыс. м3
– всего
в т. ч. – шпальник – пиловочник |
27,4
4,7 22,7 |
Объем переработки, тыс. м3 | 27,4 |
Остаток на конец планируемого периода, тыс. м3 | 0,72 |
2. Технико-экономические показатели | |
Объем
готовой продукции,
тыс. м3
в т. ч. – шпалы (в штуках) – шпальная вырезка – деловой горбыль |
14,2 (120000 шт.) 2,5 3,3 |
Выход готовой продукции, % | 73 |
Отходы,
тыс.м3
– всего
в т. ч. полезные |
7,4
3,8 |
Использование сырья, % | 87 |
Производительность
за смену, м3 (шт.):
– по сырью – готовой продукции |
103,8 53,7 (454 шт.) |
Отработать станко-смен | 264 |
Число дней работы | 264 |
Коэффициент сменности | 1 |
Количество станков ЦДТ-7Ш | 1 |
Потребность
в рабочих на смену,
чел.:
– основные рабочие – вспомогательные |
15 3 |
Трудозатраты
по цеху всего, чел.-дней
В т.ч. – по основным рабочим – по вспомогательным |
4752
3960 792 |
Полезные отходы – это дровяной горбыль (2,7 тыс. м3) и кусковые отходы (1,1 тыс. м3), используемые в производстве технологической щепы.
Показатель использования сырья составит:
(14,2+2,5+3,3+2,7+1,1):27,
Часовая
производительность станка по норме
– 80 штук шпал, тогда сменная
80 шт. · 7 ч · 0,9 · 0,9 = 454 шт.
Отработать станко-смен:
120000 (штук в год) : 454 (штук в смену) = 264 смен.
Соответственно,
коэффициент сменности
Сменная производительность по сырью:
27400 м3 (сырья) : 264 смены = 103,8 м3,
- по готовой продукции:
4673
м3 (шпал) : 264 смены = 17,7 м3
Трудозатраты по основным и вспомогательным рабочим рассчитываются как произведение численности рабочих на количество отработанных станко-смен:
18
чел. · 264 ст.-см. = 4752 чел.-дней.
Производство
технологической щепы
Планируется
цех УПЩ-3А для выработки
Сырьем для производства техщепы является (см. раздел 4.1 с.18):
– дровяной горбыль (из цеха шпалопиления) – 2,7 тыс. м3;
– кусковые отходы (из цеха шпалопиления) – 1,1 тыс. м3;
– кусковые отходы от раскряжевки – 4,7 тыс. м3;
– вершинки хлыстов (1% от 156 тыс. м3) – 1,6 тыс. м3.
– хвойные топливные дрова – 4,9 тыс. м3.
В
таблице 5.8 приведены плановые показатели
работы цеха.
Таблица
5.8 – Технико-экономические
технологической щепы
Наименование показателей | Величина показателей |
1. Баланс сырья | |
Остаток на начало планируемого периода, тыс. м3 | 0,21 |
Поступает
сырья, тыс. м3
– всего
в т. ч. – дрова топливные – отходы деревообработки |
15,0 |
Объем переработки, тыс. м3 | 15,0 |
Остаток на конец планируемого периода, тыс. м3 | 0,21 |
2. Технико-экономические показатели | |
Объем готовой продукции, м3 | 10800 |
Выход готовой продукции, % | 73,0 |
Отходы, тыс.м3 | 4200 |
Производительность
за смену, м3:
– по сырью – готовой продукции |
30,0 21,6 |
Отработать станко-смен | 500 |
Число дней работы | 250 |
Коэффициент сменности | 2 |
Количество установок УПЩ | 1 |
Потребность
в рабочих на смену,
чел.:
– основные рабочие – вспомогательные |
6
4 2 |
Трудозатраты
по цеху всего, чел.-дней
В т.ч. – по основным рабочим – по вспомогательным |
3000
2000 1000 |
Подготовительно-
Подготовительные и вспомогательные работы непосредственно не связаны с количественным выпуском основной продукции и влияют на выпуск косвенно. Однако, в синтезирующем показателе – себестоимости продукции они находят отражение и учитываются в смете затрат на производство.
Расчет
трудоемкости вспомогательных производств
осуществляется на основании норм времени
и выработки на эти работы.
3.1
Организация подготовки
Подготовка лесозаготовительного производства имеет целью создание необходимых условий для последующего развертывания основного производства.
Подготовка
лесосек
В состав работ по подготовке основного процесса производства по комплексу лесосечных работ входят:
При общем планировании трудозатраты на подготовительные работы по комплексу лесосечных работ можно приближенно определить из расчета 21 чел.-день на 1000 м3 вывозки.
Подготовка лесосек и погрузочных пунктов осуществляется отдельными самостоятельными бригадами, оснащенными бензиномоторными пилами, ручными лебедками для снятия зависших и опасных деревьев, тракторами с бульдозерной установкой. Бригады входят в состав подготовительного участка.
Подготовительные работы стараются совмещать с основными, т.е. они вводятся в комплекс работ, выполняемых бригадой.
Информация о работе Организация производства на предприятии лесной промышленности