Организация производства на предприятии лесной промышленности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2011 в 08:33, курсовая работа

Описание

В ходе производства необходимо наладить четкое взаимодействие отдельных подразделений предприятия. Прежде всего, рационально должен быть организован производственный процесс, выбраны оптимальные формы организации движения материалов в пространстве и во времени, установлены эффективные методы планирования и управления с учетом объективных экономических законов. Все эти вопросы рассматриваются в дисциплине «Менеджмент и маркетинг».

Работа состоит из  1 файл

Менеджмент.doc

— 701.50 Кб (Скачать документ)

    

    Для выявления ресурсов возвратных отходов, составляется баланс использования сырья. Технико-экономические показатели работы цеха приведены в таблице 2.4.

    Остатки сырья на начало и конец планируемого года условно принимаются одинаковыми  и планируются в пределах 5–7-сменной  производительности шпалорезных станков. Соответственно, объем переработки будет равен объему поступившего сырья (общей потребности в сырье) – 27,4 тыс.м3.

    Выход продукции в кубометрах и объем  отходов берутся из таблицы 5.6. Показатель выхода готовой продукции в процентах определяется делением объема продукции в кубометрах на объем переработанного сырья в кубометрах:

    (14,2+2,5+3,3):27,4·100%=73%.

    Таблица 5.6 – Баланс использования сырья  в цеху шпалопиления 

    Продукция,

    отходы  и потери

    Выход продукции из сырья     Использование отходов
    в процентах     тыс. м3
    Шпалы     52     14,2     Реализация
    Шпальная  вырезка (доски)     9     2,5     Реализация
    Деловой горбыль     12     3,3     На  собств. нужды
    Дровяной  горбыль     10     2,7     Используется  в про-изводстве  техщепы
    Кусковые  отходы      4     1,1     - « -
    Опилки     10     2,7     На  собств. нужды
    Усушка  и распыл     3     0,8     Потери
    Итого     100     27,4      
 

    Таблица 2.5 – Технико-экономические показатели работы цеха

                             шпалопиления  

    Наименование  показателей     Величина  показателей
    1. Баланс сырья
    Остаток на начало планируемого периода, тыс. м3                      0,72
    Поступает сырья, тыс. м3   – всего

    в т. ч.  –  шпальник

               –  пиловочник 

    27,4

    4,7

    22,7

    Объем переработки, тыс. м3     27,4
    Остаток на конец планируемого периода, тыс. м3     0,72
    2. Технико-экономические  показатели
    Объем готовой продукции, тыс. м3

    в т. ч.  –  шпалы (в  штуках)

               –  шпальная  вырезка

               –  деловой  горбыль 

 
    14,2 (120000 шт.)

    2,5

    3,3

    Выход готовой продукции, %     73
    Отходы, тыс.м3 – всего

    в т. ч.    полезные

    7,4

    3,8

    Использование сырья, %     87
     Производительность  за смену, м3 (шт.):

               – по сырью

               – готовой продукции

 
    103,8

    53,7 (454 шт.)

    Отработать  станко-смен     264
    Число дней работы     264
    Коэффициент сменности     1
    Количество  станков ЦДТ-7Ш     1
    Потребность в рабочих на смену, чел.:

                –  основные  рабочие

                –  вспомогательные 

 
    15

    3

    Трудозатраты  по цеху всего, чел.-дней

    В т.ч.  –  по основным рабочим

               –  по вспомогательным 

    4752

    3960

    792

    Полезные  отходы – это дровяной горбыль (2,7 тыс. м3) и кусковые отходы (1,1 тыс. м3), используемые в производстве технологической щепы.

    Показатель  использования сырья составит:

    (14,2+2,5+3,3+2,7+1,1):27,4·100% = 87%. 

    Часовая производительность станка по норме  – 80 штук шпал, тогда сменная производительность равна:

     80 шт. · 7 ч · 0,9 · 0,9 = 454 шт.   

    Отработать  станко-смен:

    120000 (штук в год) : 454 (штук в смену) = 264 смен.

    Соответственно, коэффициент сменности принимается  – 1, количество рабочих дней – 264.

    

    Сменная производительность по сырью:

    27400 м3 (сырья) : 264 смены = 103,8 м3,

    - по готовой продукции: 

    4673 м3 (шпал) : 264 смены = 17,7 м3 

    Трудозатраты  по основным и вспомогательным рабочим  рассчитываются как произведение численности  рабочих на количество отработанных станко-смен:

    18 чел. · 264 ст.-см. = 4752 чел.-дней. 

    Производство  технологической щепы 

    Планируется цех УПЩ-3А для выработки технологической  щепы для целлюлозно-бумажного производства, проектная мощность которого по сырью  равна 15 тыс. м3 при двухсменной работе и 250 рабочих днях. Сменная норма выработки по сырью составляет 30 м3.

    Сырьем  для производства техщепы является (см. раздел 4.1 с.18):

    – дровяной горбыль (из цеха шпалопиления) – 2,7 тыс. м3;

    – кусковые отходы (из цеха шпалопиления) – 1,1 тыс. м3;

    – кусковые отходы от раскряжевки  – 4,7 тыс. м3;

    – вершинки хлыстов (1% от 156 тыс. м3) – 1,6 тыс. м3.

    – хвойные топливные дрова – 4,9 тыс. м3.

    В таблице 5.8 приведены плановые показатели работы цеха. 

    Таблица 5.8 – Технико-экономические показатели цеха по производству

                             технологической щепы  

    Наименование  показателей     Величина  показателей
    1. Баланс сырья
    Остаток на начало планируемого периода, тыс. м3                      0,21
    Поступает сырья, тыс. м3   – всего

    в т. ч.  –  дрова  топливные

               –  отходы деревообработки

    15,0     
    Объем переработки, тыс. м3     15,0
    Остаток на конец планируемого периода, тыс. м3     0,21
    2. Технико-экономические  показатели     
     Объем готовой продукции, м3          10800     
    Выход готовой продукции, %           73,0
    Отходы, тыс.м3     4200
    Производительность за смену, м3:

               – по сырью

               – готовой продукции

 
    30,0

    21,6

    Отработать  станко-смен     500
    Число дней работы     250
    Коэффициент сменности     2
    Количество  установок УПЩ     1
    Потребность в рабочих на смену, чел.:

                –  основные  рабочие

                –  вспомогательные 

    6

    4

    2

    Трудозатраты  по цеху всего, чел.-дней

    В т.ч.  –  по основным рабочим

               –  по вспомогательным 

    3000

    2000

    1000

    3. Организация вспомогательно-обслуживающих производств

 

    Подготовительно-вспомогательные  работы являются необходимыми элементами производственного процесса во всех отраслях промышленности. Однако состав и объемы этих работ зависят от природных и технико-экономических особенностей каждой отдельной отрасли.

    Подготовительные  и вспомогательные работы непосредственно не связаны с количественным выпуском основной продукции и влияют на выпуск косвенно. Однако, в синтезирующем показателе – себестоимости продукции они находят отражение и учитываются в смете затрат на производство.

    Расчет  трудоемкости вспомогательных производств осуществляется на основании норм времени и выработки на эти работы. 

    3.1 Организация подготовки производства 

    Подготовка  лесозаготовительного производства имеет  целью создание необходимых условий  для последующего развертывания  основного производства.

    

    

   Подготовка  лесосек 

   В состав работ по подготовке основного  процесса производства по комплексу  лесосечных работ входят:

  • Лесохозяйственные – приемка лесосечного фонда в соответствии с планом рубок, промежуточная таксация лесосек, оформление лесорубочного билета;
  • Технологические – подготовка лесосек к рубке, разбивка их на пасеки, уборка опасных деревьев, прокладка трелевочных волоков, устройство погрузочных пунктов;
  • Прочие – устройство верхних складов, строительство временных помещений в лесу, пунктов технического обслуживания машин и механизмов, домиков для обогрева и отдыха рабочих, для хранения использованных инструментов и др.

   При общем планировании трудозатраты на подготовительные работы по комплексу  лесосечных работ можно приближенно определить из расчета 21 чел.-день на 1000 м3 вывозки.

   Подготовка  лесосек и погрузочных пунктов  осуществляется отдельными самостоятельными бригадами, оснащенными бензиномоторными пилами, ручными лебедками для  снятия зависших и опасных деревьев, тракторами с бульдозерной установкой. Бригады  входят в состав подготовительного участка.

   Подготовительные  работы стараются совмещать с  основными, т.е. они вводятся  в  комплекс работ, выполняемых бригадой.

Информация о работе Организация производства на предприятии лесной промышленности