Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2012 в 20:10, курсовая работа
Труд как понятие обозначает целесообразную деятельность человека по производству продукции или оказания услуг и всегда связывается с физическими и психологическими затратами энергии. Труд, являясь источником производимых продуктов, услуг сам является товаром, который продается на рынке труда. Следовательно, на рынке труда продается процесс соединения энергии человека (его способностей, умений и вещества природы, в том числе и имеющего духовное происхождение), а цена труда в этом случае выступает в виде денежного эквивалента – заработная плата.
Введение 5
1 Нормирование труда на предприятии 6
1.1 Виды норм труда и их взаимосвязь 6
1.2 Классификация затрат рабочего времени 8
1.3 Методы изучения затрат рабочего времени 10
1.4 Методы нормирования труда…………………………………...…….............26
2 Определение научно-обоснованных норм выработки и норм времени на участке………………………………………………………..29
2.1 Исследование затрат рабочего времени при помощи фотографии рабочего дня для завёртывания туалетного мыла на мылообёрточном автомате 29
2.2 Изучение затрат рабочего времени с использованием хронометража 33
3 Расчёт экономической эффективности мероприятия по замене опытной нормы на научно-обоснованную…………………………….35
4 Нормирование труда при многостаночном обслуживании 37
Заключение…………………………………………………………………...……40
Список использованных источников…………………………………………….42
Составим сводку одноименных затрат (таблица 7)
Таблица 7 – Сводка одноименных затрат на завёртывание туалетного мыла
Виды затрат | Количество случаев | Суммарное время, мин | Среднее время на один случай, мин | Индекс |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Получение инструктажа | 1 | 5 | 5 | ПЗ |
Регулирование режимов работы автомата | 6 | 71 | 11,83 | ОБС |
Пассивное наблюдение | 11 | 232 | 21,09 | ОП |
Активное наблюдение | 5 | 60 | 12 | ОП |
Простой из-за неполадок в автомате | 2 | 17 | 8,5 | ПНТ |
Продолжение таблицы 7 | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Замена ленты в автомате | 1 | 5 | 5 | ОБС |
Отдых и личные надобности | 2 | 50 | 25 | ОТЛ |
Смазка автомата | 2 | 10 | 5 | ОБС |
Уборка рабочего места | 1 | 10 | 15 | ПЗ |
Сдача смены | 1 | 20 | 5 | ПЗ |
Составляем фактический баланс времени работы оборудования (таблица 8)
Наименование затрат времени | Продолжительность, мин | % | Индекс |
Время работы | 292 | 60,83 | ОП |
Время перерывов всего, в том числе | 188 | 39,17 |
|
Обслуживание рабочего места | 86 | 17,92 | ОБС |
Подготовительно заключительные мероприятия | 35 | 7,29 | ПЗ |
Простои по причинам нарушения трудового процесса | 17 | 3,54 | ПНТ |
Отдых и личные надобности | 50 | 10,42 | ОТЛ |
Итого по балансу | 480 | 100 | - |
Определяем коэффициент использования времени работы оборудования
Ки = Траб / Тсм (8)
Ки= 292 / 480 = 0,61
Коэффициент использования рабочего времени не достаточно высокий. Из индивидуальной фотографии рабочего дня машиниста мылообёрточного аппарата видно, что имеются резервы времени для его дальнейшего увеличения.
С этой целью необходимо разработать мероприятия по улучшению использования рабочего времени.
Оперативное время можно увеличить за счет снижения неэффективных затрат рабочего времени. То есть следует устранить перерывы, зависящие от работника, связанные с нарушением трудовой дисциплины, а также независящие от работника, связанные с организационно-техническими перерывами. Для этого руководству необходимо провести беседы воспитательного характера о важности соблюдения трудовой дисциплины. Также необходимо для устранения организационно-технических перерывов совершенствовать систему обслуживания рабочего места.
Составляем нормативный баланс рабочего времени (таблица 9).
При построении нормативного баланса рабочего времени были приняты следующие нормативы: подготовительно-заключительное время равным 20 минутам на смену; время на отдых и личные надобности – 4 %; и время обслуживание рабочего места – 6 % от оперативного времени.
Тсм = Тпз +Топ + Тобс + Тотл (9)
Произведём необходимые расчёты для составления нормативного баланса рабочего времени.
Составим и решим уравнение.
480 = 20 + 0.04*х+х+ 0.06*х
Тпз=20 мин
Топ=х
Тотл=0.04*х
Тоб=0.06*х
1.1*х=460
Топ=х=418
Тпз=20 мин
Топ=418 мин
Тотл=418*0.04=25 мин
Тоб=426*0.06=17 мин
Таблица 9 – Нормативный баланс времени мылообёрточного автомата
Наименование затрат времени | Продолжительность | Индекс | |
мин | % | ||
Время работы | 418 | 87 | ОП |
Время перерывов всего, в том числе | 62 | 13 |
|
Обслуживание рабочего места | 17 | 5,3 | ОБ |
Подготовительно заключительные мероприятия | 20 | 4.2 | ПЗ |
Отдых и личные надобности | 25 | 3,5 | ОТЛ |
Время смены | 480 | 100,0 | - |
Рассчитаем возможное повышение производительности труда за счет повышения времени оперативной работы.
= *100%,
После произведенных расчетов можно сделать вывод, что производительность труда можно увеличить примерно на 43,15 % .
2.2 Изучение затрат рабочего времени с использованием хронометража
Таблица 10 – Наблюдательный лист хронометража производственной операции «Завертывание мыла в бумагу»
Наименование элементов операции | Продолжительность, мин |
Завёртывание мыла в бумагу | 0.86,0.86,0.86,0.8,0.86,0.83, 0.83,0.86,0.83,0.86,0.81,0.8, |
Определяем нормативные значения коэффициента устойчивости хроноряда в таблице 11. Нормативный коэффициент устойчивости хроноряда зависит от структуры производства, характера производства (приложение Б).
Таблица 11 – Нормативные значения коэффициента устойчивости хроноряда
Наименование элементов операций | Куф | Кун |
Завёртывание мыла в бумагу | Ку1ф=1.71/0.8=2.14 | 1.3 |
Фактические коэффициенты устойчивости (Куф) выходит за рамки нормы (Кун), тогда удаляют экстремальное значения или пересчитывают заново.
Исключим максимальное значение равное одной целой семидесяти одной сотой и получим следующий хронометраж в таблице 12.
Таблица 12 - Скорректированный наблюдательный лист третьего элемента хронометража
Наименование элементов операции | Продолжительность, мин |
Завёртывание мыла в бумагу | 0.86,0.86,0.86,0.8,0.86,0.83, 0.83,0.86,0.83,0.86,0.81,0.8, |
Устойчивый ряд Куф=0.88/0.8=1.1 < Кун
Во всех дальнейших расчетах используем скорректированный хроноряд, теперь мы найдём среднее значение хроноряда – таблица 13
Таблица 13- Определение среднего значения хроноряда
Наименование элементов операции | Продолжительность, мин |
Завёртывание мыла в бумагу | 0.86+0.86+0.86+0.8+0.86+0.83+0 |